前言：三乙醇胺是水基切削液中一種重要的添加劑慢味，大多數(shù)切削液切削液都會使用到三乙醇胺场梆，可見三乙醇胺在切削液中的重要性，但是三乙醇胺在切削液中到底充當(dāng)了什么樣的角色呢纯路？

一或油、三乙醇胺在水基切削液中的作用

合成水溶性油性劑：目前，潤滑性能比較好的油性劑大多是長碳鏈物質(zhì)驰唬，這些物質(zhì)大多是非水溶性的顶岸。要把它們添加在水基切削液中，必須在其分子鏈中引入親水基團(tuán)叫编。三乙醇胺有三個-OH拿酱，水溶性好。通過控制原料配比，使三乙醇胺分子中一個OH與油性劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)企恢，可生成水溶性油性劑呆埃。油酸是重要脂肪酸之一，但其不溶于水涡趟。用三乙醇胺與油酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(65℃左右)林皇，可生成油酸三乙醇胺。它是一種常用的水溶性油性劑呼泪，且隨著所含三乙醇胺比例越高妓付，水溶性越好。筆者用四球試驗機(jī)測定油酸三乙醇胺的水溶液(5%)的最大無卡咬負(fù)荷PB值可達(dá)650N宗窗，用摩擦磨損試驗機(jī)測定其摩擦系數(shù)為0.071滚胎。油酸三乙醇胺作為油性劑添加在切削液中，易在刀具與切屑(工件)之間形成物理吸附膜蛮埋，在較低負(fù)荷下起潤滑作用田搏。實驗表明，油酸三乙醇胺與極壓添加劑也有良好的協(xié)同抗磨作用歌憨。在添加氯化石蠟S52着憨、硼酸酯、磷酸酯時復(fù)配油酸三乙醇胺务嫡，可顯著提升其極潤滑性能甲抖，從而使切削性能進(jìn)一步提高。

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防銹劑：三乙醇胺本身是一種水溶性防銹劑心铃。單獨使用它在短期內(nèi)可有效防止鋼鐵生銹准谚，一般使用濃度為0.5% ~2%。三乙醇胺與L190plus去扣、癸二酸柱衔、硼酸等水溶性防銹劑有協(xié)同防銹作用，復(fù)合使用可顯著提高水基切削液防銹能力愉棱。添加 0.1–0.3%巴斯夫水性金屬活性劑 Irgamet 42 能解決對銅的腐蝕性唆铐。油酸三乙醇胺也是一種防銹劑，它適用于黑色金屬奔滑、鋁合金的防銹或链。（推薦閱讀：金屬減活劑，一兩撥千金）

表面活性劑：表面活性劑在水基切削液中起滲透舀美、擴(kuò)散嚎衡、穩(wěn)定、清洗作用玉桅，是合成切削液與乳狀液必不可少的添加劑漓荞。三乙醇胺與脂肪酸可合成一種陰離子表面活性劑介然。不同配比、不同脂肪酸合成的表面活性劑其HLB值不同拟卢，可適合于不同水基切削液的需要盗晨。這些表面活性劑均有良好的乳化能力，若與非離子表面活性劑烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚配合使用绞甥，乳化效果更佳献鬼。三乙醇胺本身也屬于一種非離子表面活性劑，把它加入水中能顯著降低水的表面張力帖豫。在水基切削液中添加三乙醇胺將有助于切削液浸潤许夺，滲透于被切削(磨削)界面上，從而能充分發(fā)揮水基切削液的冷卻與清洗作用镜伪。

穩(wěn)定劑：水基切削液中添加的油性劑扼褪、極壓劑等易水解析出，從而降低切削液的作用粱栖。添加少量的三乙醇胺可起到穩(wěn)定作用话浇。例如有機(jī)硼酸酯是一種新型極壓抗磨劑，它是由帶羥基的物質(zhì)與硼酸或其化合物反應(yīng)而成闹究。硼酸酯主要缺點是易水解幔崖，在合成硼酸酯時加入少量三乙醇胺可抑制水解。

二渣淤、三乙醇胺類切削液的應(yīng)用

將油性劑(油酸三乙醇胺)岖瑰，極壓劑(S52,磷酸酯等)，防銹添加劑(三乙醇胺砂代、L190plus、巴斯夫42率挣、癸二酸刻伊、硼酸等)，殺菌劑(Dantogard,BIT,IPBC,BBIT)等添加劑復(fù)合配制成水基切削液椒功，按GB6144-85合成切削液標(biāo)準(zhǔn)(IV)檢驗合格捶箱。其中潤滑、防銹性能優(yōu)于國標(biāo)硫舞。經(jīng)工廠長時間使用相脱，該切削液性能優(yōu)良、能夠顯著提高切削效率與加工質(zhì)量铅惋，延長刀具使用壽命绅拢，降低加工成本，且對操作者無害泪滥，使用周期長濒聪。

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三砍没、三乙醇胺使用注意事項

三乙醇胺易與亞硝酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有害人體的物質(zhì)懒竖。因此，三乙醇胺類切削液要慎用亞硝酸鈉作為防銹劑鸥司。使用三乙醇胺類切削液作為磨削液時舅洋，會產(chǎn)生輕微的令人不愉快的氣味。為克服這一缺點可減少三乙醇胺的加入量培愁，也可加入微量食用香精著摔。在磨削硬質(zhì)合金刀具時，不易使用含三乙醇胺的切削液竭钝。因為三乙醇胺水溶液會使硬質(zhì)合金刀具中的鈷浸出梨撞，從而影響刀具使用性能與使用壽命。

本文關(guān)鍵詞：三乙醇胺,水溶性切削液,金屬加工液,切削液潤滑劑,切削液防銹劑,切削液表面活性劑,切削液穩(wěn)定劑