为了有效地控制有害冷却塔防腐的裂缝的出现和发展,必须从控制冷却塔防腐的水化升温、延缓降温速率、减小冷却塔防腐收缩、提高冷却塔防腐的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑,结合实际采取相应措施。 　　
(一)降低水泥水化热和变形 　　
1.选用低水化热的水泥品种配制冷却塔防腐,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。 　　
2.充分利用冷却塔防腐的后期强度,减少每立方米冷却塔防腐中水泥用量。 　　
3.使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量。 　　
4.在冷却塔防腐内部预埋冷却水管,能入循环冷却水,强制降低冷却塔防腐水化热温度。 　　
5.允许设置后浇缝时,合理地设置后浇缝。大体积冷却塔防腐平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低冷却塔防腐的内部温度。 　　
(二)降低冷却塔防腐温度差 　　
选择较适宜的气温浇筑大体积冷却塔防腐,尽量避开炎热天气浇筑冷却塔防腐。夏季可采用低温水或冰水搅拌冷却塔防腐,可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒,以降低冷却塔防腐拌合物的入模温度。

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